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人人都是經營者，崗崗都是利潤源。在降本增效工作中，公司各單位積極響應集團號召，開源節流、精打細算，爭當降本增效工作的先行者。今天，我們走進集團動力分廠，一起看看他們在降本增效方面下的功夫。

自主修復設備，減少費用支出

動力分廠鍋爐輸渣機故障率較高，多數時候維修需要整套更換零件，導致前期投入成本較大。為了解決這一問題，動力分廠組成專業攻關小組，從改善設備運行環境、提高潤滑頻次、修舊利廢等角度降低設備的故障率和報廢率，截止到9月份，鍋爐輸渣機鏈條拖輪故障數量從原來的40個驟減為5個，一年可節省費用12萬余元。

更換照明設施，改善生產環境

節能降耗賦動能。動力分廠所在的生產廠區照明燈大多為集團公司建廠初期時安裝的大功率400W高壓鈉燈，經過長時間的運行，照明亮度衰減嚴重，電能損耗、故障率較高；維修時需將高壓鈉燈的鎮流器、電容器、觸發器等零件進行更換，維修成本高。為了解決這一問題，動力分廠電氣人員通過比對市面上各式各樣不同類型的照明燈，最終選用低功率100W、能耗小、亮度大的LED燈逐步取代故障率高的高壓鈉燈，每年可節約電費及維修成本約2?4萬元。

降低生產消耗，提高經濟效益

為了全方位降低動力分廠生產消耗，提高經濟效益，分廠針對內部各崗位特點分別制定了“降低噸蒸汽耗標煤量”“提高單位蒸汽發電量”“提高除鹽水回收率”等攻堅課題。以各崗位為單位，按照焦點課題的模式，進行頭腦風暴，找到降耗、增效的關鍵點，進行穩步有序推進，從而實現分廠節能降耗工作的全面提升。

“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江?！?。作為集團大家庭的一員，動力分廠將秉承“浪費一滴也是耗，節約一分也是效”的理念，持續將降本增效工作有效地推行下去，不斷為集團的降本增效“添磚加瓦”。下一步，集團將緊盯降本增效大課題不放松，繼續從生產實際出發，在“內部管理更精細”上開動腦筋，在“降本增效再挖潛”上集思廣益，切實實現“增效”的發展目標。

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